Китай коррозионностойкий насос для мелкодисперсного песка производитель

Когда ищешь китайский коррозионностойкий насос для мелкодисперсного песка, часто натыкаешься на одно: многие думают, что любой шламовый насос справится с абразивом. Но мелкодисперсный песок — это не просто грязь, он проедает даже легированные стали за сезон, если подобрать без учёта реальной пульпы.

Почему мелкодисперсный песок съедает насосы быстрее гравия

В 2018 году на обогатительной фабрике в Красноярске мы ставили стандартный TH-насос на песковые хвосты. Через три месяца рабочее колесо превратилось в решето — частицы меньше 100 микрон проникали в зазоры и работали как абразивная паста. Оказалось, мелкодисперсная фракция создаёт эрозию, которую не остановить высокой твёрдостью сплава.

Тут важно не путать: крупный гравий даёт ударный износ, а мелкодисперсный песок идёт по пути кавитации + химической коррозии. Особенно если в пульпе есть хлориды или щёлочи. Наш инженер тогда сказал: ?Это как пескоструйка изнутри, но с подогревом?.

После того случая мы в ООО Насос Тинда начали тестировать резиновую футеровку для таких условий. Не всё гладко вышло — резина выдерживала абразив, но при температуре выше 60°C начинала отслаиваться. Пришлось комбинировать: корпус из высокохромистого чугуна, а в зоне вращения — полиуретановые вставки.

Как мы подбирали материал для узлов в насосах для песка

Сейчас в ассортименте есть шламовые насосы с резиновой облицовкой, но для мелкодисперсного песка я бы рекомендовал модификацию с A49 (это наш код сплава с 28% Cr и 2.5% Mo). Он не так популярен из-за цены, но на ГОКе в Хабаровске такие агрегаты отработали 11 месяцев без замены крыльчатки.

Частая ошибка — заказывать насос только по параметрам напора и производительности. Для мелкодисперсных сред надо смотреть на скорость износа в лаборатории. Мы в TindaPump делаем тест на стенде с кварцевым песком фракцией 50-150 микрон — если после 100 часов ресурс проточной части упал больше чем на 15%, отправляем на доработку.

Кстати, вертикальные шламовые насосы тут проигрывают — у них зона уплотнения страдает первая. Как-то поставили вертикалку на промывку песка в карьере, так сальник начал подтекать через неделю. Пришлось переделывать на погружной вариант с магнитным уплотнением.

Особенности конструкции для устойчивости к мелкому абразиву

В земснарядных насосах для песка и гравия мы увеличили толщину стенок проточной части на 30% по сравнению со стандартом. Кажется, мелочь, но на деле это дало запас по эрозии — даже при работе с песком с примесью глины ресурс вырос до 6000 моточасов.

Самый сложный случай — когда в мелкодисперсном песке есть пирит. Он создаёт электрохимическую коррозию, и даже нержавейка не спасает. Для таких условий разработали насосы для десульфурации с двойной защитой: базовый слой из CD4MCu, а поверх — напыление карбида вольфрама.

Кстати, про коррозионностойкий насос для мелкодисперсного песка — многие клиенты просят ?универсальное решение?. Но его нет. Например, для морской добычи песка нужен один материал проточной части, для речного — другой. Мы в таких случаях запрашиваем пробы пульпы и делаем химический анализ перед подбором.

Почему китайские производители выигрывают в этом сегменте

Не буду скрывать — 70% комплектующих для наших насосов делают в Китае. Но не потому что дёшево, а потому что там научились стабильно лить высокохромистые чугуны. Российские литейки либо дают брак по пористости, либо цену заламывают как за импорт.

При этом производитель должен иметь своё КБ — мы в ООО Насос Тинда перестали работать с тремя поставщиками из-за того, что они копировали старые модели Warman без учёта современных сред. Сейчас сотрудничаем с заводом в Шаньдуне, который разрабатывает сплавы специально для мелкодисперсных абразивов.

Важный момент: китайские коррозионностойкий насос часто поставляют с заниженными характеристиками. В паспорте напор 50 метров, а по факту на мелком песке едва 40 выдаёт. Мы на своём стенде перепроверяем каждую партию — зато клиенты знают, что получат заявленные параметры.

Кейсы и ошибки в подборе оборудования

В 2021 году на золотодобывающем предприятии в Якутии поставили насосы для вспенивания для флотации — а через два месяца клиент жалуется: ?крыльчатка стёрлась?. Стали разбираться — оказалось, в процессе поменяли технологию, и в пульпе появился мелкодисперсный песок с остатками реагентов. Пришлось экстренно менять на модель с усиленным валом и керамическими вставками.

Запомнился случай с песчаным карьером в Ростовской области — там инженеры настояли на насосе с двойным торцевым уплотнением. Казалось бы, надёжно. Но песчинки проникали между кольцами и заклинивали сальник. Вернулись к простому сальниковому уплотнению с подачей чистой воды — работает уже третий год.

Сейчас при подборе всегда спрашиваю: ?А какой процент частиц мельче 100 микрон? Есть ли в пульпе окислители?? Эти два параметра влияют на выбор больше, чем давление и расход. Кстати, подробности по нашим моделям можно глянуть на https://www.tindapump.ru — там есть технические отчёты по реальным объектам.

Что в итоге работает против мелкодисперсного абразива

За 12 лет работы со шламовыми насосами понял: идеального материала нет. Для высокоабразивных сред с мелкой фракцией лучше всего показывает себя комбинация — корпус из высокохромистого чугуна, рабочее колесо из сплава с молибденом, а в критичных зонах — керамические или полиуретановые вставки.

Сейчас в линейке ООО Насос Тинда появились модели с регулируемым зазором между крыльчаткой и корпусом — это снижает скорость износа на 20-25% для мелкодисперсных песков. Правда, требуют квалифицированного обслуживания.

Если резюмировать — при выборе насос для мелкодисперсного песка не экономьте на материале проточной части. Сэкономленные 300 тысяч рублей на насосе обернутся миллионными потерями на простое. Лучше взять с запасом по коррозионной стойкости — мелкодисперсные среды непредсказуемы, и состав пульпы часто меняется в процессе работы.