
Когда ищешь коррозионностойкий резиновый бронированный насос из Китая, половина проблем начинается ещё до заказа. Многие ошибочно полагают, что главное — низкая цена, а технические нюансы ?решатся на месте?. Увы, в 2017-м мы сами наступили на эти грабли: закупили партию насосов у провинциального производителя без проверки состава резиновой футеровки. Через три месяца эксплуатации в шахте с pH~2 футеровка начала отслаиваться пластами. Позже выяснилось, что вместо заявленного бутадиен-нитрильного каучука использовали техническую резину с добавлением мела. С тех пор всегда требую протоколы испытаний резины на стойкость к абразивам и химикатам — даже если поставщик из Шаньдуна с двадцатилетним стажем.
Первое, на что смотрю — не толщина резинового слоя (её все любят указывать), а метод вулканизации. Дешёвые поставщики часто используют холодную вулканизацию — это видно по стыкам на лопатках рабочего колеса. Такие насосы для пескоструйных суспензий живут не больше 800 часов. У ООО Насос Тинда в моделях TH серии применяют горячую вулканизацию под давлением — следов стыковки нет, ресурс достигает 3000 часов даже при перекачке шламов с частицами до 65 мм.
Второй момент — конструкция торцевого уплотнения. Стандартные сальниковые уплотнения в кислых средах выходят из строя за неделю. В 2019-м на обогатительной фабрике под Норильском пришлось экстренно менять три насоса именно из-за этого. Сейчас настойчиво рекомендую механические уплотнения с керамическими парами — как в их песчаных и гравийных земснарядных насосах. Кстати, у них на сайте tindapump.ru есть схема с вариантами уплотнений — редко кто из китайцев даёт такие детальные техкарты.
Третий нюанс — балансировка ротора. Помню, в 2021-м тестировали насос от нового поставщика: вибрация на холостом ходу была в пределах нормы, но при нагрузке в 80% появлялся характерный гул. Разборка показала — литьё крыльчатки неоднородное, центр масс смещён. У профессионального производителя шламовых насосов типа Тинда этот процесс контролируют лазерной балансировкой — есть фотоотчёты в их производственном цеху.
Зимние проблемы — отдельная тема. В 2020-м на золотодобывающем прииске в Якутии столкнулись с растрескиванием резины при -45°C. Оказалось, поставщик не учёл морозостойкость каучука. После этого всегда запрашиваю сертификаты с испытаниями при низких температурах. У шламовых насосов с резиновой облицовкой от Тинда в паспорте указан диапазон до -60°C — правда, мы проверяли только до -50, но даже после суточной остановки трещин не было.
Ещё важный момент — ремонтопригодность. Сталкивался с моделями, где для замены футеровки требовался специнструмент — терялись недели. В вертикальных шламовых насосах Тинда сделали модульную конструкцию — футеровку меняем за 4-5 часов силами местной бригады. Кстати, их техотдел высылает 3D-модели узлов — не все китайские заводы идут на это.
По части запчастей есть тонкость: некоторые поставщики сознательно делают нестандартные посадки подшипников, чтобы привязывать к себе. У Тинда в больших земснарядных насосах использованы стандартные подшипники SKF — это отмечаю как плюс.
Многие удивляются, почему насосы Тинда на 15-20% дороже аналогов. Разница в деталях: например, в их насосах для десульфурации ставят двойные торцевые уплотнения с системой промывки — это удорожает конструкцию, но даёт +40% к ресурсу при работе с известковыми суспензиями.
Литьё корпусов — ещё один момент. Дешёвые производители используют песчаные формы, что даёт шероховатость поверхности до Ra25. У Тинда в погружных шламовых насосах применяют литьё по выплавляемым моделям — шероховатость не выше Ra12, что снижает гидравлическое сопротивление.
Сейчас многие переходят на насосы для вспенивания с полиуретановым покрытием, но для кислотных сред это не всегда оправдано. В прошлом месяце сравнивали показатели на медном концентрате — резиновая футеровка Тинда показала износ на 23% меньше, чем полиуретан конкурентов.
При заказе из Китая всегда закладываешь +30% времени на таможенное оформление. В 2022-м были случаи, когда насосы задерживали из-за некорректного кода ТН ВЭД — оказалось, резиновый бронированный насос может проходить по трём разным кодам с пошлиной от 0% до 15%. Сейчас в контрактах с Тинда прописываем, что они предоставляют полный пакет сертификатов соответствия — это ускоряет clearance.
Упаковка — ещё один больной вопрос. Один раз получили насос с треснутым фланцем из-за деревянного каркаса недостаточной жёсткости. У этих ребят используют стальной каркас с амортизирующими вставками — за три года поставок повреждений при транспортировке не было.
Сроки производства — от 45 дней для стандартных моделей до 90 для шламовых насосов серии TH с двойной футеровкой. Важно: если нужны срочные поставки, они могут отгрузить со склада в Шанхае — но ассортимент там ограничен базовыми моделями.
Сейчас тестируем их новую разработку — комбинированную футеровку с керамическими вставками в зонах максимального износа. Первые результаты обнадёживают: при перекачке железорудного концентрата ресурс увеличился в 1.8 раза. Правда, цена выше на 35% — считаю, для горно-обогатительных комбинатов это окупится.
Интересное решение увидел в их земснарядных насосах — система мониторинга износа через датчики толщины. Пока не массово, но для ответственных объектов уже предлагают. Мы пробуем на дражном снаряде — если снизит количество внеплановых остановок, будем ставить на весь флот.
Из последнего: начали сотрудничать с российскими НИИ по адаптации резиновых смесей под наши условия. Если получится локализовать производство футеровок — будет прорыв. Пока же поставщик из Китая остаётся оптимальным вариантом по соотношению цена/качество.