
Когда слышишь 'китайские многоступенчатые насосы', сразу всплывают стереотипы про дешёвые подделки. Но за 12 лет работы с оборудованием для ГОКов я убедился: ключевые производители вроде Tinda Pump давно обогнали многих европейцев по адаптивности конструкций. Особенно в сегменте многоступенчатых насосов для абразивных сред.
В 2019 году на золотодобывающем предприятии в Красноярском крае мы столкнулись с частым выходом из строя немецких насосов на участке с высоким содержанием кварца. Местные инженеры предлагали увеличить частоту обслуживания, но это удваивало простои. Тогда решили испытать многоступенчатый насос от ООО 'Насос Тинда' — серию TH с усиленными рабочими колёсами.
Конструктивно китайские инженеры сделали ставку на несимметричное расположение ступеней, что снижало кавитацию при переменном расходе шлама. Первые три месяца мы еженедельно проверяли зазоры, но износ оказался ниже прогнозируемого — 0.8 мм против 1.5 мм у аналогов. Кстати, на сайте https://www.tindapump.ru техдокументация по этой серии изначально содержала неточности в таблицах давлений — пришлось уточнять по телефону с их техотделом.
Сейчас этот насос отработал 11 000 часов без капитального ремонта. Хотя изначально скепсис был даже у меня: слишком уж гладко всё описывали в спецификациях. Но практика показала, что для абразивных гидросмесей их многоступенчатые насосы с резиновой футеровкой действительно выдерживают песчаные взвеси до 65% концентрации.
Вертикальные шламовые насосы — отдельная головная боль при подборе. Помню, в 2021 году для обогатительной фабрики на Урале требовалось решение для циркуляции пульпы с глубины 18 метров. Европейские поставщики предлагали каскад из двух насосов, что усложняло автоматизацию.
Инженеры Tinda Pump предложили вертикальный многоступенчатый насос с изменённой геометрией диффузоров. При монтаже выяснилось, что крепёжные фланцы требуют дополнительных прокладок — момент, который не учли в первоначальных чертежах. Но главное — китайцы оперативно прислали 3D-модель узла крепления, что позволило быстро адаптировать фундамент.
После запуска заметили вибрацию на высоких оборотах. Оказалось, проблема не в насосе, а в нежёсткости конструкции металлической рамы — типичная ошибка наших монтажников. Увеличили толщину рёбер жёсткости, и оборудование работает до сих пор. Кстати, их погружные модели показывают себя стабильнее в шахтах с переменным уровнем воды.
Для дноуглубительных работ на Волге в 2022 году тестировали земснарядный насос Tinda с диаметром патрубка 400 мм. Производитель заявлял износостойкость 3800 часов при работе с песчано-гравийной смесью, но реальные показатели составили около 2900 часов. Однако это всё равно было на 40% лучше, чем у турецкого аналога.
Интересный момент: в паспорте была указана максимальная крупность частиц 50 мм, но на практике при работе с галькой до 70 мм эрозия корпуса оставалась в допустимых пределах. Видимо, заложили солидный запас прочности. Хотя гидравлическая часть требовала тонкой настройки — при неправильном подборе числа ступеней возникали проблемы с КПД.
Сейчас для новых проектов рассматриваем их большие земснарядные насосы с возможностью работы в каскаде. Китайские производители научились делать модульные конструкции, где можно варьировать количество ступеней без полной замены роторной группы.
В 2020 году под давлением заказчика установили насос для десульфурации на угольной ТЭЦ без учёта химического состава золы. Через 4 месяца пришлось менять уплотнения — агрессивные соединения серы разъели стандартные материалы. Tinda Pump тогда оперативно изготовили детали из керамокомпозита, но простой обошёлся дорого.
Теперь всегда требуем от китайских поставщиков данные по испытаниям на конкретных средах. У ООО 'Насос Тинда' есть лаборатория, где могут провести тесты с имитацией рабочей среды — этой опцией стоит пользоваться, несмотря на дополнительные 2-3 недели ожидания.
Ещё один момент: их пенные насосы initially показались нам избыточно мощными для флотации. Но при детальном расчёте выяснилось, что завышенные параметры компенсируют колебания плотности пульпы. Иногда стоит доверять их эмпирическим наработкам.
Сейчас китайские производители многоступенчатых насосов активно экспериментируют с гибридными материалами. На выставке в Шанхае видел у Tinda Pump прототип с керамическими вставками в районе уплотнений — решение дорогое, но для высокоабразивных сред может окупиться.
Основная проблема — всё ещё встречаются расхождения в документации. Например, в спецификациях к насосам для вспенивания указаны разные допуски по осевым нагрузкам в русской и английской версиях. Приходится перепроверять каждый параметр.
Но в целом за последние 5 лет прогресс очевиден. Если раньше мы брали китайские насосы только для некритичных операций, то сейчас confidently используем их в основных технологических линиях. Главное — не экономить на инжиниринговой поддержке и обязательно проводить пусконаладку с представителем производителя.