
Когда речь заходит о китайских производителях насосов для горных работ, многие сразу представляют дешёвые аналоги. Но за 12 лет работы с оборудованием для обогатительных фабрик я убедился: ключевой момент не в цене, а в том, как техника ведёт себя в условиях реальной шахты с абразивными пульпами. Вот об этом и поговорим.
Помню, в 2018 году на Кольском полуострове поставили партию шламовых насосов от неизвестного китайского завода. В спецификациях всё идеально: износостойкость, производительность. Через три недели эксплуатации с медной рудой с крупностью 65% начались проблемы с сальниковыми уплотнениями — конструктивно не учли вибрации при работе с неоднородной пульпой. Пришлось экстренно менять на модели с торцевым уплотнением.
Сейчас анализирую: многие производители дают параметры для лабораторных условий, но не учитывают, что в шахте пульпа может содержать куски руды до 80 мм. Особенно критично для песчаных и гравийных земснарядных насосов — если гидравлика не сбалансирована, эрозия корпуса происходит за 400-500 часов вместо заявленных 2000.
Кстати, о резиновой футеровке. В Казахстане были случаи, когда её меняли каждые 4 месяца вместо расчётных 10. Причина — не учли химический состав подземных вод с повышенной щёлочностью. Это к вопросу о том, почему техдокументация должна включать не только механические характеристики, но и химическую стойкость материалов.
Возьмём для примера ООО Насос Тинда (tindapump.ru). С ними столкнулись в 2021 при оснащении обогатительной установки в Красноярском крае. Их шламовые насосы серии TH показали интересную особенность — конструкция позволяла менять изнашиваемые части без демонтажа всей гидравлической системы. Для нашего случая с ограниченным пространством в шахте это было решающим преимуществом.
Но были и нюансы. При заказе вертикальных шламовых насосов выяснилось, что стандартная комплектация не включает датчики контроля загрузки. Пришлось отдельно согласовывать модификацию. Это распространённая ситуация — китайские производители часто экономят на системах мониторинга, считая их опцией.
Из положительного: на их погружные шламовые насосы давали реальную, а не номинальную гарантию 18 месяцев. В 2022 на одном из золотодобывающих предприятий Якутии такой насос отработал 6300 часов до первого капитального ремонта — неплохой результат для условий вечной мерзлоты с постоянными перепадами температур.
Работая с большими земснарядными насосами от китайских производителей, всегда обращаю внимание на систему охлаждения подшипников. В проекте на Сахалине пришлось переделывать узлы охлаждения — штатная система не справлялась при работе с морской водой. Производитель (та же Тинда) потом внесла изменения в конструкцию для северных регионов.
С насосами для десульфурации ситуация особая. Их гидравлика должна быть рассчитана на пульпы с высокой вязкостью. В спецификациях часто указывают производительность для воды, а для известкового молока характеристики могут падать на 25-30%. На практике приходится либо закладывать запас по мощности, либо согласовывать кастомное исполнение рабочих колёс.
Интересный момент с материалами проточной части. Для абразивных сред китайцы часто предлагают высокохромистые чугуны, но в условиях с ударными нагрузками лучше показывают себя сплавы с карбидом вольфрама. Правда, стоимость ремонта тогда возрастает в 2-3 раза — всегда считаем совокупную стоимость владения.
На медном месторождении в Норильске использовали шламовые насосы с резиновой облицовкой от Тинда для перекачки хвостов обогащения. Первоначально были проблемы с креплением футеровки — болтовые соединения разбалтывались от вибрации. Производитель оперативно доработал конструкцию, добавив контрящие элементы. Сейчас наработка до замены футеровки составляет около 8000 часов — приемлемый показатель для таких условий.
При обустройстве гидронамыва в Ленинградской области столкнулись с интересным явлением — стандартные земснарядные насосы не справлялись с песками, содержащими глинистые включения. Забивались проточные каналы. Решение нашли в использовании насосов с увеличенными проходами и модифицированной геометрией лопастей — такой кастомизацией Тинда занимается достаточно оперативно, в течение 3-4 недель.
Из последнего опыта — поставка насосов для вспенивания на фабрику в Мурманской области. Тут важна точность дозирования и стабильность давления. Китайские аналоги initially проигрывали европейским по точности поддержания параметров, но в последних модификациях разница сократилась до 7-12%, что при двукратной разнице в цене вполне приемлемо для многих производств.
Сейчас вижу, как китайские производители активно работают над системами мониторинга. У того же ООО Насос Тинда в новых моделях появилась встроенная телеметрия — можно отслеживать вибрацию, температуру подшипников, степень износа проточной части. Для горных работ это критически важно — позволяет планировать ремонты без внезапных простоев.
Заметная тенденция — адаптация оборудования под конкретные типы руд. Если раньше предлагали универсальные решения, то сейчас готовят модификации для медных, железных, золотосодержащих руд с учётом их абразивности и химической активности. Это правильный путь — снижает эксплуатационные расходы.
Что ещё важно — появилась возможность заказывать пробные партии оборудования под конкретные условия. Для нас это стало решающим фактором при выборе поставщика для проекта в Забайкалье — перед масштабной закупкой протестировали три насоса в рабочих условиях, выбрали оптимальный вариант по совокупности параметров.