Китай насос с резиновым пркрытием поставщики

Когда ищешь китайских поставщиков насосов с резиновой футеровкой, сразу натыкаешься на парадокс: все обещают износостойкость, но на деле резина резине рознь. Многие ошибочно полагают, что главное — толщина покрытия, хотя ключевым является состав каучука и технология вулканизации.

Ошибки при подборе резиновой футеровки

В 2019 мы закупили партию насосов у провинциального производителя — через три месяца резина отслоилась пластами. Оказалось, использовали термореактивную резину без адгезионного подслоя. Пришлось экстренно менять весь узел на объекте в Красноярске.

Сейчас всегда требую протоколы испытаний на абразивный износ по ГОСТ 28608. Китайские коллеги из ООО Насос Тинда предоставляют данные по потере массы образца после 100 часов работы с кварцевым песком — это хоть какая-то объективная метрика.

Кстати, их шламовые насосы серии TH с усиленным горловым узлом — неплохой вариант для пескоструйных производств. Но для горячих шламов выше 80°C нужно сразу обсуждать EPDM-композиции.

Технологические нюансы покрытий

Резиновая футеровка — это не просто облицовка, а система из 3-5 слоёв. Внутренний слой работает на растяжение, промежуточный — на сдвиг, внешний — на компрессию. У tindapump.ru в конструкции заложен буферный слой из пористой резины — снижает кавитацию на 15-20%.

На горнообогатительной фабрике в Норильске как-то перегружали насос частицами крупнее паспортных 25 мм. Резина не выдержала ударных нагрузок — появились трещины в зоне разгрузочного патрубка. Теперь всегда уточняем гранулометрический состав шлама.

Для земснарядных работ их песчано-гравийные насосы с переменным шагом лопатки показывают себя неплохо. Но импеллер лучше брать с запасом по толщине — хотя бы на 40% больше расчётной.

Монтажные особенности

При установке вертикальных шламовых насосов многие забывают про виброизоляцию фундамента. Резиновая футеровка начинает отходить по краям из-за резонансных колебаний. Мы теперь всегда ставим демпферные прокладки между фланцами.

Кейсы эксплуатации

На золотодобывающем предприятии в Якутии два насоса с резиновой футеровкой от ООО Насос Тинда отработали 7400 часов без замены комплектующих. Но пришлось каждые 400 часов делать реверс ротора для равномерного износа.

А вот на фосфоритной обогатительной фабрике под Воркутой кислотная среда съела резину за 4 месяца. Выяснилось, что pH пульпы периодически падал до 2.5. Пришлось переходить на полиуретановые вставки в критических зонах.

Их погружные модели для шахтных вод мы тестировали с содержанием твёрдого до 65%. Выдерживают, но требуется частый мониторинг зазоров между рабочим колесом и корпусом.

Логистика и адаптация

Доставка насосов с резиновой футеровкой — отдельная история. Зимой при -30°C резина дубеет, могут появиться микротрещины. Теперь всегда требуем термоконтейнеры с поддержанием +5°C. Китайские поставщики сначала сопротивлялись, но https://www.tindapump.ru оперативно адаптировали упаковку — используют вакуумные пакеты с силикагелем.

Сроки изготовления под заказ — от 45 дней для стандартных конфигураций. Для срочных проектов они могут предоставить роторно-лопастные узлы из складского резерва в Подмосковье.

Кстати, их насосы для десульфурации с усиленным торцевым уплотнением — удачное решение для ТЭЦ. Но уплотнительные кольца лучше сразу менять на отечественные — китайские не всегда держат перепады давления.

Сервисные тонкости

При замене футеровки важно контролировать момент затяжки болтов — перетянешь, резина выдавится в зазоры. Недотянешь — будет просадка при вибрации. У них в инструкциях дают таблицу моментов для разных диаметров фланцев, но на практике добавляем 10-15% для российских условий.

Перспективы материалов

Сейчас экспериментируем с гибридными покрытиями — резина с керамическими вставками в зонах максимального износа. У китайцев есть прототипы, но серийно пока не выпускают. Говорят, дорого выходит для массового производства.

Для абразивных сред с крупными включениями до 80 мм пробовали их большие земснарядные насосы с двойной системой уплотнений. Резина держит хорошо, но требуется регулярная проверка зазоров — раз в 250 моточасов.

Кстати, их насосы для вспенивания с модифицированной резиной на основе бутадиен-нитрильного каучука показали на 30% больше ресурса в щелочных средах. Но стоимость выше среднерыночной на 15-20%.

Что ещё учитывать

При работе с высокоплотными пульпами важно проверять ребра жёсткости на корпусе — как-то видел деформацию кожуха на насосе от другого поставщика. У Тинда рёбра идут с шагом 120 мм, этого достаточно для давлений до 1.6 МПа.