
Когда говорят про китайские центробежные погружные насосы, часто представляют дешёвые копии. Но на деле там есть технологичные производители вроде Tinda Pump, которые десятилетиями отрабатывали конструкции для абразивных сред.
В ООО 'Насос Тинда' мне показывали, как резиновая футеровка в их погружных шламовых насосах держит песчаную взвесь. Инженер говорил: 'Сначала думали увеличить толщину, но при испытаниях выяснили - важнее эластичность материала'.
Вертикальные модели серии TH часто перегружают из-за неверного расчёта глубины. Видел случай на золотодобывающем участке - поставили насос без учёта плотности пульпы, через неделю перегрелся. Пришлось менять на модификацию с усиленным охлаждением.
Для земснарядных применений китайцы сейчас делают интересные гибриды - берут классическую центробежную схему, но добавляют элементы винтовых насосов. Не всегда удачно, но в Tinda Pump такой эксперимент дал прирост 15% к КПД при перекачке гравийных смесей.
Многие ошибочно берут центробежные насосы с запасом по мощности 'на всякий случай'. Для погружных моделей это опасно - при недогрузке начинается кавитация, разрушающая рабочие колёса.
На одном из объектов в Красноярске ставили насосы Tinda с расчётом на плотность 1.3, но фактическая пульпа оказалась 1.45. Пришлось экстренно менять двигатели - китайские инженеры оперативно прислали усиленные версии, но простой обошёлся дорого.
Заметил интересную деталь: у китайских производителей часто лучше проработаны уплотнения для химически агрессивных сред, чем у европейских аналогов. Видимо, сказывается опыт работы с горно-химическими комбинатами.
На заводе Tinda показали, как тестируют погружные насосы для десульфурации - прогоняют суспензию с абразивом 120 mesh по 72 часа непрерывно. После вскрытия смотрят износ лопаток - допускается не более 0.8 мм.
Китайские инженеры научились комбинировать материалы: основа из хром-молибденовой стали, но критичные узлы из карбида вольфрама. Для шламовых применений это дало увеличение межремонтного периода до 6000 часов.
При этом до сих пор есть проблемы с балансировкой валов в мощных моделях - вибрация выше, чем у итальянских аналогов. Хотя за последние два года прогресс заметный - внедрили лазерную корректировку.
На угольном разрезе в Кемерово ставили погружные шламовые насосы Tinda с резиновой футеровкой. Через 8 месяцев эксплуатации износ составил всего 3 мм - для местной пульпы с зольностью 40% это отличный показатель.
А вот на фосфогипсовом шламохранилище те же насосы показали себя хуже - кислотная среда быстрее разрушала резину. Пришлось переходить на полиуретановое покрытие, которое китайцы сделали под заказ за 3 недели.
Интересный опыт был с насосами для пенообразования - китайская конструкция оказалась эффективнее немецкой при одинаковой цене. Секрет в форме рабочего колеса - сделали лопасти переменного угла, что снизило кавитацию.
Сейчас китайские производители активно экспериментируют с композитными материалами для корпусов. У Tinda есть прототип из углепластика - на 40% легче стального, но пока дороже в 2.5 раза.
Заметил тенденцию к унификации - многие заводы переходят на модульную схему. Можно собрать центробежный насос под конкретные параметры из стандартных блоков. Ускоряет поставки в 2-3 раза.
Для российских условий важно, что китайцы начали адаптировать электронику для низких температур. В прошлом году тестировали погружной насос Tinda при -45°C - система управления выдержала, хотя производитель гарантировал только до -30.
При заказе погружных центробежных насосов из Китая всегда требуйте тестовый отчёт именно с вашим типом пульпы. Общие характеристики часто оптимистичнее реальных.
Для Tinda Pump важно, что они дают возможность модификации конструкций - мы, например, заказывали удлинённый вал для специального применения. Сделали за 10 дней, хотя обычно на такие доработки уходит месяц.
Сейчас рассматриваю их новые модели для проекта в Норильске - если пройдут испытания при -50°C, будет прорыв для арктических разработок. Китайцы явно наращивают компетенции в экстремальных условиях.