
Когда видишь запрос ?Китай тяжелый хлостовый насос производитель?, первое что приходит в голову – десятки заводов с одинаковыми каталогами. Но за 12 лет работы с шламовым оборудованием понял: ключевое отличие не в металле или чертежах, а в понимании физики износа. Многие до сих пор путают хлостовые насосы с обычными шламовыми, хотя разница в рабочем колесе и системе уплотнений принципиальна.
В 2018 году на обогатительной фабрике в Кемерово наблюдал как местные механики месяцами перебирали насос после каждой смены. Проблема была в конструкции уплотнения – производитель не учел абразивную взвесь с частицами до 3 мм. Именно тогда осознал, что настоящий тяжелый хлостовый насос должен иметь минимум 75 мм толщины футеровки в зоне гидравлического удара.
Китайские заводы часто экономят на системе балансировки вала. Помню как на одном из объектов в Красноярске пришлось экстренно останавливать линию из-за вибрации – оказалось производитель использовал подшипники 6316 вместо 6318. После этого всегда требую предоставить расчеты нагрузок на вал при плотности пульпы свыше 1.8 кг/м3.
Сейчас при выборе смотрю на три вещи: материал проточной части (не менее HRC 58), конструкцию сальникового уплотнения и запас по кавитации. Кстати, у ООО Насос Тинда в моделях TH серии как раз удачное сочетание – биметаллическое рабочее колесо плюс лабиринтные уплотнения.
В 2021 году консультировал горно-обогатительный комбинат на Урале где китайский насос вышел из строя через 800 моточасов. При разборке обнаружили – производитель использовал хромовый чугун вместо высокохромистого сплава. Для наших абразивных сред с pH 4-12 это неприемлемо.
Частая проблема – несоответствие заявленных параметров реальным. Как-то тестировали насос с паспортным напором 98 м, а фактически получили 76 м при плотности 1.6 кг/м3. Теперь всегда проверяем характеристики на стенде с контрольной пульпой.
Особенно критичен правильный подбор для систем десульфурации – там помимо абразива добавляется химическая агрессия. В таких случаях рекомендую модели с резиновой футеровкой как у шламовых насосов с резиновой облицовкой от Тинда Памп.
На золотодобывающем предприятии в Якутии два года эксплуатируем земснарядные насосы производства Китай. Первые полгода были проблемы с сальниковыми уплотнениями – пришлось дорабатывать систему подачной воды. Зато после модернизации наработка на отказ достигла 4200 часов.
Интересный опыт был с вертикальным шламовым насосом на обогатительной фабрике – китайские инженеры предложили нестандартное решение с углом атаки лопастей 28 градусов вместо стандартных 23. Результат – снижение износа на 18% но с потерей КПД на 4%. Пришлось считать экономику замены.
Сейчас для объектов где требуется перекачка высококонцентрированных сред (до 70% ТВ) советую обращать внимание на погружные шламовые насосы – у китайских производителей в этом сегменте хорошее соотношение цена/качество.
Мало кто знает что рабочее колесо для хлостовых насосов должно проходить двойную термообработку – сначала отливка потом механическая обработка. Иначе появляются внутренние напряжения приводящие к трещинам. Проверял на собственном опыте когда в 2019 году пришлось заменить 8 рабочих колес за месяц.
Важный момент – система смазки. Китайские производители часто ставят подшипниковые узлы рассчитанные на умеренные нагрузки. Для наших условий нужно либо усиливать конструкцию либо закладывать замену подшипников каждые 2000 моточасов.
Особое внимание стоит уделить монтажным размерам – бывали случаи когда фланцы не соответствовали российским стандартам. Теперь всегда требую чертежи по ГОСТ 12815-80 перед поставкой.
За последние 5 лет уровень китайского насосостроения значительно вырос. Если раньше приходилось вносить 10-15 доработок то сейчас максимум 2-3. Особенно впечатлили последние модели больших земснарядных насосов которые тестировали на Волжском карьере – износ в пределах нормы даже при работе с гравийными смесями.
Из интересных новинок – насосы для вспенивания с улучшенной кавитационной стойкостью. Правда пока не проверял в промышленных условиях только лабораторные тесты.
Для тех кто планирует закупки рекомендую обращаться к проверенным поставщикам типа ООО Насос Тинда – у них есть техническая поддержка на русском языке и склад запчастей в Новосибирске. Это важно для минимизации простоя оборудования.
Китайские тяжелые хлостовые насосы сейчас – разумный выбор для 70% российских предприятий. Главное правильно подготовить ТЗ и провести приемочные испытания. Обязательно включайте в договор пункт о тренировке местного персонала – это сэкономит потом тысячи рублей на ремонтах.
Не стоит экономить на системе мониторинга вибрации – даже самый надежный насос может выйти из строя из-за неправильной эксплуатации. Лучше сразу установить датчики и подключить к АСУ ТП.
И последнее – всегда имейте запасное рабочее колесо и вал. Даже с самым качественным оборудованием форс-мажоры случаются особенно в наших климатических условиях. Как показала практика срок ожидания запчастей из Китая сейчас составляет 45-60 дней что для непрерывного производства критично.