Состав материала футеровки из износостойкого сплава: Футеровка из износостойкого сплава шламового насоса Tinda представляет собой сменный компонент внутри корпуса насоса и крышки насоса, в основном используемый для защиты корпуса насоса от износа. В облицовке из износостойкого сплава в ос...
Футеровка из износостойкого сплава шламового насоса Tinda представляет собой сменный компонент внутри корпуса насоса и крышки насоса, в основном используемый для защиты корпуса насоса от износа. В облицовке из износостойкого сплава в основном используются следующие материалы:
Тип материала | Основные ингредиенты | Характеристики | Применимые условия работы |
Высокохромистый износостойкий чугун A05 | KmTBCr27 (содержащий 27% хрома) | Твердость HRC58-62, высокая износостойкость | Сильные абразивные воздействия, щелочные среды |
резиновая подкладка | Натуральный каучук /синтетический каучук | Хорошая эластичность и высокая коррозионная стойкость | Мелкие частицы без острых краев, кислотные /щелочные среды |
Среди них материалы из износостойких сплавов с высоким содержанием хрома (такие как Cr15Mo3, Cr27 и т.д.) Являются наиболее широко используемыми материалами футеровки шламовых насосов из-за их высокой твердости, хорошей износостойкости и относительно разумной стоимости 45.
Футеровка из износостойкого сплава Tinda обладает значительными преимуществами перед обычными материалами:
Превосходная износостойкость : Облицовка из высокохромистого сплава долговечна до полного износа, при этом срок службы в 2-4 раза больше, чем у обычных материалов, что значительно увеличивает интервалы технического обслуживания и снижает эксплуатационные расходы. Новейшая технология увеличивает содержание хрома до 26-30% в сочетании с конструкцией проточного канала CFD, снижая потребление энергии насосами со скоростью 800 м3 / ч.
Отличная коррозионная стойкость : двухслойная облицовка из нержавеющей стали из белого чугуна не только обладает износостойкостью высокохромистого сплава, но и обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно подходит для кислых сред. Например, материал A49 может выдерживать растворы серной кислоты с рН 4, а материал A33 может выдерживать даже растворы сильных кислот с рН 1.
Стабильность конструкции : При двойной конструкции корпуса насоса вкладыш отделен от корпуса насоса. При износе необходимо заменять только гильзу без замены всего корпуса насоса, что упрощает техническое обслуживание и снижает затраты.
Широкая адаптивность : Материал облицовки может быть выбран в соответствии с различными условиями работы. Для высокоагрессивных сред может быть выбрана резина, а для высокоабразивных сред - футеровка из высокохромистого сплава.
Шламовые насосы с футеровкой из износостойкого сплава Tinda широко используются в следующих областях:
Переработка полезных ископаемых : транспортировка высокоабразивных сред, таких как шлам и хвосты. Например, компания Xinjiang Numerous Metals Group использует керамические шламовые насосы для транспортировки отходов, что обеспечивает восьмимесячную эксплуатацию без необходимости замены рабочего колеса. В металлических шахтах используется сплав Cr27, обеспечивающий 20 000 часов безотказной работы.
Энергетика : Транспортировка золы на тепловых электростанциях. Горизонтальные насосы с керамической облицовкой могут обрабатывать 120-метровый напор и 8000 м3 золы в сутки. Футеровки из износостойких сплавов также широко используются в насосах для выгрузки шлака, используемых в процессах десульфурации.
Металлургическая промышленность : Работа с высокоабразивными средами, такими как высокотемпературный стальной шлак. Трехступенчатый насосный агрегат выдерживает температуру до 150°C, что повышает эффективность на 60% при обработке стального шлака мощностью 220 т/ч. При очистке сточных вод плавильных заводов коррозионностойкая футеровка выдерживает воздействие высококоррозионных сточных вод, содержащих серную кислоту и ионы тяжелых металлов.
Инженерия защиты окружающей среды : Транспортировка известковой суспензии (шлака) и шлама из карбоната кальция. Этот продукт особенно хорошо работает в системах десульфуризации дымовых газов со сроком службы более пяти лет.
Угольная промышленность : Транспортировка угольной суспензии и угольного шлака с концентрацией переработки до 45-60%.
Футеровка из износостойкого сплава и рабочее колесо являются двумя основными износостойкими частями шламового насоса и должны работать в тесном взаимодействии:
Контроль зазора : Для насосов с металлической футеровкой зазор между рабочим колесом и передним кожухом должен регулироваться в пределах 0,5-1 мм. Это критический параметр для обеспечения эффективной работы насоса. Для насосов с резиновой футеровкой зазор между крыльчаткой и передним и задним ограждениями должен быть одинаковым.
Соответствие материала : Корпус и крыльчатка обычно изготавливаются из одинаковых или схожих материалов, таких как высокохромистый сплав, для обеспечения постоянной скорости износа и увеличения общего срока службы.
Конструктивная конструкция : В конструкции с двойным корпусом гильза защищает корпус насоса, в то время как рабочее колесо создает центробежную силу, создавая полный путь потока. Разделенный по вертикали корпус насоса облегчает осмотр и замену гильзы и рабочего колеса.
Дополнительные характеристики : Вкладыш в основном подвергается статическому износу, в то время как крыльчатка подвергается динамическому износу и ударам. Износостойкость этих двух элементов должна быть согласована в конструкции.